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北京模具 模具设计—塑料精密注射成型模具设计的七个要点-2

类型:新闻资讯 加入时间:2012-7-12 14:59:59 返回列表
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北京模具4、防止脱模产生变形 

精密制品一般较小,制品壁厚较薄,有的还有许多薄筋。棋具设计必须考虑使制品不变形,而且可适当脱模。

对于收缩率较小的树脂,当成型压力高的情形,需要注意制品易留在模腔内.用收缩率小的树脂成型齿轮时,齿轮部分模腔最好设计在顶出一侧的模板上。 

在用顶销时,濡要注意无变形的顶销数和顶压位置。带孔齿轮需要芯销,这时为了有助于在顶出时平行顶出,而需要设置顶出侧模板上。 

对于角状制品,可以使用冲孔模板顶出,用这种模板顶出可以防止产生变形。 一般精密制品拔模斜度较小。为了减小脱模力,而需要镜面加工,研磨方向必须为拔模方向。要按拔模方向设容易研磨的分块型芯。 

北京模具5.最小的模具制作误差 

5.1按所要加工方式的适当的模具构造 

为了得到所要精度的制品尺寸,必须有相应的模具尺寸,而模具需要有极高精度的加工,又受精加工机械限制. 

为了维持模具精度,需要耐磨性高,为此需要采用淬火.用磨床及电火花加工机床加工淬火模具的精度可达0.01毫米以内。 

由于用平面磨床无法加工封闭槽形,可选用】形,但因】形强度差,需要采用增强措施。 

从防止磨削变形和缩短加工时间方面来看,要选定淬火变形少的钢材,而且要设计为淬火变形少的形状。形状复杂时,悴火冷却不易均匀,易产生淬火变形。 

5.2总分割式模具 

为了将淬火零件加工成较高精度,要使用磨床。因此,需要采用镶件组成分割式模具。这种模具有如下特征: 

(1)因为可选择适当材料,所以能够使用适当硬度模具材料。 
(2)能够利用耐蚀性和耐磨性高的模具材料. 
(3)能够分别热处理,所以容易设定热处理条件。 
(4)能够使用镜面加工性良好的模具材料,镜面加工操作也容易,所以能够提高镜面度。 
(5)因为容易按拔模方向研磨,所以有利于采用拔模斜度小的模具。 
(6)由于硬化,可延长模具精度保持时间,模具寿命长。 
(7)容易设在任意位置排气,所以充模容易. 
(8)磨削加工容易. 
(9)能够提高模具零件精度,所以可能提高制品精度。 
(10)可在较小的公差内制作备模腔和型芯,所以部件互换性高,容易维修。 
(11)因为以磨削加工为主体,所以加工效率高。 
(12)零件数多,需要极大提高各零件加工精度. 
(13)局限于特定加工方法 
(14)采用完全淬火 
5.3总分割式模具设计方面的注意点 

关系精度和各部件所要精度必须从所要制品精度逆运算决定。因为分割数愈多,积象误差愈大,愈要提高加工精度,所以分割数僻要定在最小限度。一般禁止在制品表面设分型线,不仅外观上嫌弃,而且在功能上也将成为障碍。若在产生应力处有分型线时,也往往因应力集中而引起破损。 
因为磨削加工容易得到均匀的尺寸零件,所以应分割成可用研磨剂加工的形状。易损易坏部分应分割成易更换的,并且考虑选用高耐磨性合金。 

北京模具 此外,要考虑组装和拆卸容易。必须用能够容易、正确地复原精度的机构,组装模腔和型芯的各部件,如果分别装在基座上,则模腔与型芯必须同心。在使用安装销钉的情形,必须正确研磨销孔。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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